GB/T 26114 -2024《液體過(guò)濾用過(guò)濾器 通用技術(shù)規范》宣貫及解讀

2025/01/14 | | 瀏覽量 653

       GB/T 26114 -2010《液體過(guò)濾用過(guò)濾器 通用技術(shù)規范》頒布實(shí)施至今已超10年，10多年來(lái)，原標準無(wú)論在質(zhì)量上還是技術(shù)進(jìn)步上都對液體過(guò)濾用過(guò)濾器的發(fā)展起到了積極的指導和推動(dòng)作用。然而，在過(guò)去的12年中，過(guò)濾器有了很大的發(fā)展，在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用，同時(shí)也對過(guò)濾器技術(shù)和質(zhì)量提出了更高的要求，為此對原標準進(jìn)行修訂是非常必要的。

      根據國家標準化管理委員會(huì )文件國標委發(fā)〔2021〕41號《國家標準化管理委員會(huì )關(guān)于下達2021年第四批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知》的要求，《液體過(guò)濾用過(guò)濾器 通用技術(shù)規范》修訂計劃被批準立項，計劃號20214915-T-604，計劃起草單位：飛潮（無(wú)錫）過(guò)濾技術(shù)有限公司、合肥通用機械研究院有限公司、飛潮（上海）環(huán)境技術(shù)有限公司、上海大張過(guò)濾設備有限公司、新鄉正源凈化科技有限公司。計劃完成周期18個(gè)月。

  根據國家市場(chǎng)監督管理總局（國家標準化管理委員會(huì )）2024年第6號公告，GB/T 26114-2024《液體過(guò)濾用過(guò)濾器 通用技術(shù)規范》被批準發(fā)布，發(fā)布日期2024年4月25日，實(shí)施日期2024年11與1日。

  本標準負責起草單位：飛潮（無(wú)錫）過(guò)濾技術(shù)有限公司、合肥通用機械研究院有限公司，上�；�工研究院有限公司，上海大張過(guò)濾設備有限公司，河南德源凈化裝備有限公司，杭州大立過(guò)濾設備有限公司，景津裝備股份有限公司，飛潮（上海）新材料股份有限公司、江蘇美亞科澤過(guò)濾技術(shù)有限公司，無(wú)錫市勝特石化配件有限公司，伽諾（杭州）凈化系統裝備有限公司和禹州市禹威過(guò)濾設備有限公司。

本標準主要起草人人員：樊麗琴 、周進(jìn) 、吳芳 、趙聚山 、李松嶺 、洪利華 、姜桂廷 、秦望峰 、何晟 、施振亞 、周曉 、張勇和張振利。

  現將本標準的主要修訂情況做如下介紹：

一 編制原則和主要內容

  1、編制原則

  本標準在制定工作中遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，標準制定與技術(shù)創(chuàng )新、試驗驗證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應用推廣相結合，統籌推進(jìn)。

  本標準在結構編寫(xiě)和內容編排等方面依據 GBT 1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》進(jìn)行編寫(xiě)。在確定本標準主要技術(shù)內容時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶(hù)的利益，尋求最大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，充分體現了標準在技術(shù)上的先進(jìn)性和技術(shù)上的合理性。

2、標準主要內容

本標準規定了液體過(guò)濾用過(guò)濾器的技術(shù)要求。本標準適用于袋式過(guò)濾器、芯式過(guò)濾器、籃式過(guò)濾器和盤(pán)式過(guò)濾器。

標準的技術(shù)要求從基本要求，性能要求，材料和外購件要求，結構要求，制造要求及安全要求等方面給出了規定。

2.1 基本要求

總結過(guò)濾器的應用和選型注意事項，提出過(guò)濾器設計需要考慮的基本要求。詳細內容如下：

（1）過(guò)濾器設計前，需方應按照附錄A提供所有選型參數。

過(guò)濾器的使用性能優(yōu)劣，取決于過(guò)濾器的選型，完善的原始數據采集，是正確選型的基礎，表中列出了所有影響選型的參數，方便引用。

（2）過(guò)濾器設計時(shí)，需考慮環(huán)保排廢，減少廢棄物的排放。

在日益惡化的環(huán)境污染的情況下，環(huán)保是首要考慮因素，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

a. 減少廢棄物的產(chǎn)生

b. 減少后端吸附床的阻塞，減少吸附劑使用量

c. 回收更多有價(jià)值產(chǎn)品

（3）過(guò)濾器設計時(shí)，應選擇低流通阻力的方案，降低能耗并延長(cháng)過(guò)濾器的使用壽命。

因為流通阻力降低，直接在過(guò)濾分離設備前后的動(dòng)設備的能耗減少, 并且達到必須更換的最大壓差時(shí)間更長(cháng)，進(jìn)而可以延長(cháng)設備的使用壽命。

（4）過(guò)濾器設計時(shí)，需考慮可能出現的疲勞工況，應對其進(jìn)行設計計算。

過(guò)濾器由于其應用的特殊性，涉及過(guò)濾元件頻繁更換工況，需要考慮設備的壓力波動(dòng)導致疲勞失效。

（5）過(guò)濾器筒體的結構設計應考慮管路連接的外力作用。

設備設計時(shí)，通�？紤]比較多的是設備的內部壓力，會(huì )忽略外部的連接外力，但這部分的外力，在一些場(chǎng)合會(huì )導致產(chǎn)品的失效。

（6）過(guò)濾器應符合本文件的規定，并按經(jīng)規定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。

圖樣和技術(shù)文件是過(guò)濾器設計需要遵守的基本原則。

2.2 性能要求

（1）過(guò)濾器的設計壓力應符合設計要求，并按GB/T 2346中的規定選擇。

設計壓力需要考慮一下幾個(gè)因素：

a.設備安全性考慮；b.開(kāi)機停機瞬態(tài)沖擊考慮；c.產(chǎn)品阻塞和故障可能的壓力

（2）過(guò)濾器的設計溫度應符合設計要求。

設計溫度需要考慮一下幾個(gè)因素：

a.材料耐溫；b.工藝物料在極限溫度中的物性變化

（3）   過(guò)濾器的過(guò)濾精度應符合設計要求。

過(guò)濾精度的選取需要考慮過(guò)濾的機理：

a.表面過(guò)濾；b.深層過(guò)濾；c.吸附過(guò)濾

過(guò)濾機理的選擇需要按照雜質(zhì)的形態(tài)：

a.硬顆粒--表面過(guò)濾；b.軟顆粒--深層過(guò)濾；c.纖維或者線(xiàn)性顆粒--深層過(guò)濾

d.變形顆粒的處理--深層過(guò)濾；e.容易聚團顆粒--表面過(guò)濾；f.膠體--深層過(guò)濾

（4）壓降-流量特性應符合設計要求。

流量和壓降的選擇原理：

a.首先按照最大壓差下的最大流量考慮；b.考慮特殊情況下允許的穩定流量能力。

2.3材料和外購件要求

(1)采用的材料應有供應商的質(zhì)量證明書(shū)，如無(wú)質(zhì)量證明書(shū)時(shí)，需按有關(guān)標準進(jìn)行檢驗，合格后方能使用。

(2)金屬材料和非金屬材料應符合相應的國家標準或行業(yè)標準規定。

(3)與物料接觸部分材料應符合物料對材料特性的要求以及應用行業(yè)的其他特殊要求。

材料的選擇要考慮化學(xué)兼容性，主要從以下幾個(gè)方面考慮：

a.腐蝕和溶解；b.溶脹；c.縫隙腐蝕的考慮；d.電化學(xué)腐蝕

(4)制造過(guò)濾器的材料，允許以性能相同或較優(yōu)的材料代替，但應經(jīng)設計部門(mén)批準。

2.4結構要求

(1)過(guò)濾元件與支撐件間的內密封性應滿(mǎn)足設計要求。

通常過(guò)濾器的過(guò)濾精度都以過(guò)濾元件的精度來(lái)表征，過(guò)濾元件和殼體之間的密封，對能否達到過(guò)濾精度起到了決定性的作用，所以這條技術(shù)要求需要著(zhù)重列出。

(2)過(guò)濾器內件結構的設計應便于過(guò)濾元件的固定和更換，并能可靠密封。

過(guò)濾元件的固定需要考慮其密封性和拆裝的方便性。

(3)過(guò)濾器內部結構上應避免待過(guò)濾的物料直接沖射過(guò)濾元件。

通常在過(guò)濾器內部為了防止物料直接沖射過(guò)濾元件，需設置導流板；對于使用聚結濾芯的設備需要考慮聚結液的液位高度，防止聚結濾芯在聚結液中而失效。

(4)質(zhì)量大于15kg的頂蓋應有起吊設施，頂蓋固定件的強度需進(jìn)行強度校核。

過(guò)濾器應用的特殊性，頂蓋需要頻繁開(kāi)啟，頂蓋的起吊需要考慮其強度。

(5)過(guò)濾元件之間應有足夠的過(guò)濾空間,保證過(guò)濾時(shí)的流速穩定。

過(guò)濾元件之間的間隙是待濾液的流通空間，足夠的流通空間才能保證過(guò)濾效率。

(6)過(guò)濾器的支撐型式和支撐位置的設計應便于從安全的工作位置對過(guò)濾元件的進(jìn)行拆換。

支撐型式和位置對過(guò)濾元件的安裝和拆換有較大的影響，需要從以下幾個(gè)方面考慮：

a.設備的臥式或者立式安裝；b.過(guò)濾元件的安裝位置以及拆換高度

 (7)用于醫藥、食品、微電子和核電行業(yè)的過(guò)濾器，其結構設計應符合相關(guān)規定。

過(guò)濾器應用在特殊的行業(yè)需要遵守其相應的行業(yè)要求。

2.5制造要求

(1)焊接

過(guò)濾器涉及壓力容器部分的焊接應符合NB/T 47015的規定。

過(guò)濾器焊接接頭的無(wú)損檢測應按GB/T 150.2的規定進(jìn)行。

(2)過(guò)濾器的密封性

過(guò)濾器在規定壓力條件下進(jìn)行密封試驗，各部件密封處、各結合面及焊接接頭應無(wú)任何滲漏。

(3)外觀(guān)質(zhì)量

a.碳鋼過(guò)濾器內外表面除銹，外表面應涂敷，并符合JB/T 4711的規定。

b.耐蝕鋼過(guò)濾器內外表面應經(jīng)酸洗鈍化，并宜進(jìn)行藍點(diǎn)檢測，無(wú)藍點(diǎn)為合格。

c.整個(gè)過(guò)濾器表面應無(wú)尖角、毛刺、銳邊，法蘭密封面不應有劃傷和撞痕。

2.6安全要求

(1)設計過(guò)濾器時(shí)需要考慮所有可能發(fā)生的失效和誤操作，應通過(guò)設計消除，如不能消除，需提出針對這些失效的預防措施。

(2)設計過(guò)濾器時(shí)需考慮設備停機待機時(shí)的安全性。

(3)快開(kāi)門(mén)式過(guò)濾器的快開(kāi)門(mén)應設置安全連鎖裝置。

(4)頂蓋開(kāi)啟方式為鉸鏈結構的過(guò)濾器，應設置保險機構，防止頂蓋開(kāi)啟后，發(fā)生回落或整體傾覆。

(5)過(guò)濾器應有靜電接地裝置，特殊場(chǎng)合，內部元件也需要設置防靜電裝置。

(6)具有電氣控制系統的成套過(guò)濾設備，電氣控制系統應符合GB/T 36522的要求。

2.7使用維護要求

(1)安裝前應檢查現場(chǎng)過(guò)濾器的操作溫度、操作壓力和物料等參數是否與設備銘牌一致。不應有超溫、超壓和物料不符操作。

(2)安裝時(shí)，應注意進(jìn)出液管口安裝不能顛倒。

(2)過(guò)濾器頂蓋一般較重，頂蓋的打開(kāi)和關(guān)閉應緩慢操作。

(3)過(guò)濾元件安裝好后，關(guān)閉頂蓋之前應確保法蘭密封面清潔、完整，并檢查墊片，確認墊片完好且安裝位置正確。

(4)過(guò)濾器頂蓋打開(kāi)時(shí)，應確認保險掛鉤安裝在正確位置。

(5)過(guò)濾器啟用時(shí)，緩慢打開(kāi)進(jìn)液閥，防止流速過(guò)大損壞過(guò)濾器殼體。排氣閥需打開(kāi)用以排凈過(guò)濾器內空氣。排氣閥需在液體物料流出排氣口后關(guān)閉。

(6)在任何情況下，無(wú)論物料是否對人體有危害，都要防止物料飛濺噴到皮膚上。

(7)過(guò)濾器運行過(guò)程中，過(guò)濾器系統內的氣體應及時(shí)排出。

(8)操作過(guò)程中應及時(shí)觀(guān)察差壓表讀數，當差壓表讀數達到過(guò)濾元件的最大壓降（更換壓差）時(shí)，應立即停止運行設備，更換或清洗過(guò)濾元件。

(9)操作過(guò)濾中應觀(guān)察壓力表讀數，當壓力表讀數大于過(guò)濾器銘牌標注的設計壓力時(shí)，請立即停止過(guò)濾器運行，進(jìn)行泄壓。

(10)過(guò)濾器終止工作時(shí)，打開(kāi)排氣閥及排污閥，使過(guò)濾器中的壓力完全釋放，殘留介質(zhì)完全排凈，必要時(shí)內部進(jìn)行清洗。

(11)在正常操作情況下，過(guò)濾器本身不需要特殊的維護，但所有零部件應定期進(jìn)行常規檢查是否存在腐蝕或其他損壞情況。

(12)過(guò)濾器表面如有涂層，應定期檢查涂層面；發(fā)現鼓包、破損等損壞，應及時(shí)修復。

2.8標志，包裝和運輸要求

(1)每臺標準過(guò)濾器應在明顯部位固定銘牌，銘牌內容包括：

產(chǎn)品型號、名稱(chēng)；

物料名稱(chēng)；

主要技術(shù)參數：

設計壓力，單位為MPa；

設計溫度，單位為℃；

設備重量，單位為kg；

出廠(chǎng)編號；

出廠(chǎng)日期；

制造單位。

(2)屬于壓力容器類(lèi)別的過(guò)濾器,應符合TSG 21-2O16的規定。

(3)過(guò)濾器進(jìn)出口作指示標記。

(4)隨機附帶下列技術(shù)文件

產(chǎn)品合格證；

外形安裝圖；

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；

隨機附件清單；

裝箱單。

(5)過(guò)濾器的包裝與運輸應符合JB/T 4711的規定，過(guò)濾元件獨立包裝。

(6)過(guò)濾器應貯存在相對濕度不大于80%、溫度不高于40℃沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的有遮蔽場(chǎng)所。

三、主要修訂變化

1 修改了范圍中內容的規定，刪除 “基本參數”：

起草組在收集了國內外多家過(guò)濾器制造企業(yè)的產(chǎn)品數據后（見(jiàn)附件），并進(jìn)行了分析。原標準中給出了幾種型式的過(guò)濾器的基本參數和型號表示方法，本次修訂時(shí)，起草組認為本標準的標準化對象是液體過(guò)濾用過(guò)濾器，本標準的類(lèi)型是通用技術(shù)規范。因此對于過(guò)濾器的型式基本參數和型號表示方法不應該作為本標準的內容。本標準應該規定過(guò)濾器的通用技術(shù)規范，側重對技術(shù)要求的統一和規范，所以取消了基本參數這部分內容。

2修改了適用范圍，刪除“非液壓系統”；

 本次修訂了本標準的適用范圍，原標準中將用于液壓系統中液壓油的過(guò)濾器排除在外，事實(shí)上，鑒于本標準的標準化對象“液體過(guò)濾用過(guò)濾器”是將用于液壓油過(guò)濾器也包括在內的。因此本次修訂時(shí)將適用范圍中的“非液壓系統”的表述給刪除了。雖然液壓系統的過(guò)濾有特定的技術(shù)要求，但總的技術(shù)規范是統一的。

3刪除部分不引用標準

  原標準中引用了過(guò)多的材料標準，但并不能全部引用齊全，所以保留常用標準。

4由于GB/T 4774進(jìn)行了更新，取消部分已納入標準的術(shù)語(yǔ)：

  GB/T 4774《過(guò)濾與分離 名詞術(shù)語(yǔ)》在2013年進(jìn)行了修訂，原標準中給出的濾袋、袋式 、芯式過(guò)濾器和盤(pán)式過(guò)濾器四個(gè)術(shù)語(yǔ)已納入GB/T 4774-2013版中，本次修訂在術(shù)語(yǔ)和定義中將這四個(gè)術(shù)語(yǔ)刪除。

5  刪除第4章基本參數和型號編制方法的內容：

基于本標準為技術(shù)規范標準，因此本次修訂時(shí)，將原標準第4章進(jìn)行的刪減，保留了結構型式，刪除了基本參數和型號編制方法的內容。這些內容應該放在具體的產(chǎn)品標準中更合適。

6基本要求增加4條設計需要考慮的要求；

基本要求這一條進(jìn)行了條款的增加。主要從以下幾個(gè)方面對過(guò)濾器的設計進(jìn)行了規范：

A、  物料對過(guò)濾器性能的影響，不同的物料具有不同的物理化學(xué)性質(zhì)，溫度、粘度、酸堿性，固體的含量（濃度），固體顆粒大小等都對過(guò)濾器的使用產(chǎn)生影響。因此在盡顯過(guò)濾器設計前，設計者需要掌握這些參數，從而設計出適合物料特性的過(guò)濾器。

B、  環(huán)保政策對過(guò)濾器設計的要求。為了保護環(huán)境，我們在進(jìn)行過(guò)濾器設計時(shí)，需要考慮排放規定，某些應用場(chǎng)合中，要求減少濾袋等耗材的排放，因此，在進(jìn)行設計時(shí)，需要對此進(jìn)行考慮。

C、  過(guò)濾器是一種本身不提供過(guò)濾動(dòng)力的過(guò)濾設備，因此其過(guò)濾時(shí)的動(dòng)力通常來(lái)源于進(jìn)料壓力。在進(jìn)行過(guò)濾器選型或設計時(shí)，在滿(mǎn)足過(guò)濾精度和通量的前提下，應該盡量選擇低流通阻力（也就是過(guò)濾阻力小的型號）的型號。這樣的目的是為了減少流體通過(guò)過(guò)濾器后的前后壓降，進(jìn)而減小過(guò)濾器的前段設備的能耗，同時(shí)，也可以降低過(guò)濾器的損耗，延遲過(guò)濾器的壽命。

D、  在某些場(chǎng)合中，過(guò)濾器會(huì )承受一定的壓力、溫度等，長(cháng)期的運行在具有一定壓力和溫度的環(huán)境下，會(huì )造成過(guò)濾器筒體的疲勞，影響過(guò)濾的強度和壽命。因此，在進(jìn)行過(guò)濾器設計時(shí)，必須對過(guò)濾器進(jìn)行疲勞強度的校核。

E、  過(guò)濾器在工作時(shí)，會(huì )通過(guò)管路與不同的設備進(jìn)行連接，管路的連接可能會(huì )對過(guò)濾器產(chǎn)生一定的外力，在進(jìn)行過(guò)濾器的管口設計時(shí)，應考慮這些管口在連接上管路后，不會(huì )產(chǎn)生外力作用于過(guò)濾器上，影響過(guò)濾器的穩定或強度。

F、  同時(shí)，過(guò)濾器的制造必須按照經(jīng)規定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。

7 材料和外購件要求進(jìn)行了修改

刪除了原標準中5.3.2、5.3.3、5.3.4中對于具體的要求，不在提及具體材料標準和鑄鍛件標準的編號，規范性引用文件中業(yè)不在列出。主要原因是：目前過(guò)濾器存在制造中使用的材料較多，本標準沒(méi)有辦法將所有標準全都列出，實(shí)際上在生產(chǎn)時(shí)，制造商會(huì )根據具體的設計文件來(lái)選擇材料，并按照響應的材料按照響應的標準對材料進(jìn)行檢查，鑄鍛件同樣也會(huì )根據設計文件按照相關(guān)的鑄鍛件標準進(jìn)行鑄鍛件零部件的制造和檢驗。因此，如果按原標準中的條款，標準在實(shí)施并不能很好的知道過(guò)濾器的設計制造和檢驗。通過(guò)本次修改，可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題，有助于本標準的使用。

8 結構要求中增加過(guò)濾元件與支撐件間的內密封性要求；

通常過(guò)濾器的過(guò)濾精度都以過(guò)濾元件的精度來(lái)表征，過(guò)濾元件和殼體之間的密封，對能否達到過(guò)濾精度起到了決定性的作用，所以這條技術(shù)要求需要著(zhù)重列出。

9 結構要求中增加過(guò)濾元件的布置要求；

過(guò)濾元件的排布會(huì )影響過(guò)濾時(shí)液體的流速，進(jìn)而影響過(guò)濾效果，在一些需要反吹和反洗的場(chǎng)合，過(guò)濾原件的排布會(huì )影響過(guò)濾元件的清洗效果，因此需要在設計時(shí)考慮布置的合理性。

10 結構要求中增加過(guò)濾器支撐的型式和支撐的位置設計要求；

過(guò)濾器中的過(guò)濾元件一般在使用一次或多湊嬡斯俜較倫⑵教��，會(huì )由于固體顆粒的堵塞導致過(guò)濾阻力增大而導致過(guò)濾效率的降低。因此，這個(gè)時(shí)候需要重新更換過(guò)濾元件。過(guò)濾器中用來(lái)支撐過(guò)濾元件的結構必須考慮過(guò)濾元件更換的便捷性。主要是需要從過(guò)濾元件的支撐型式和支撐位置兩方面來(lái)進(jìn)行考慮，同時(shí)，結構上還需要考慮更換過(guò)濾元件時(shí)操作上的安全性。

11 結構要求中，增加特殊行業(yè)應用，對過(guò)濾器結構的要求；

醫藥、食品、微電子和核電等一些特殊行業(yè)對于過(guò)濾器的結構會(huì )有特殊的要求，例如，醫藥、食品行業(yè)需要滿(mǎn)足GMP規范的要求，對于過(guò)濾器的結構要求易于清洗，不能有死角等。因此，過(guò)濾器的結構在進(jìn)行設計和制造的時(shí)候需要根據應用領(lǐng)域的不同，按照相關(guān)領(lǐng)域的要求進(jìn)行設計和制造。

12 結構要求中，增加過(guò)濾元件之間的過(guò)濾空間的要求：

在過(guò)濾器中，通常會(huì )裝置數量不等的過(guò)濾元件，如果過(guò)濾元件之間的空間過(guò)于狹小，則會(huì )影響流體在經(jīng)過(guò)過(guò)濾元件時(shí)的流速，流速的不穩定直接影響過(guò)濾效率，因此過(guò)濾元件之間必須有足夠的過(guò)濾空間。根據過(guò)濾元件的不同以及物料的不同，過(guò)濾元件之間的距離也是不同的，通常，在制藥、食品加工等行業(yè)，過(guò)濾元件之間的距離在0.5倍濾芯直徑左右，可以包裝過(guò)濾效果。而在污水過(guò)濾中，由于固體的含量較高，為防止堵塞濾芯，過(guò)濾元件之間的距離需要保證在1.5倍的過(guò)濾元件尺寸。因此，本標準中，對于過(guò)濾元件之間的距離沒(méi)有給出量化的值，而是要求符合設計要求。要求制造商根據物料的特性選擇合適距離。

13安全要求中，增加了幾個(gè)條款，從以下幾方面對過(guò)濾器提出了安全要求：

A、首先，從設計上，消除或避免過(guò)濾器可能產(chǎn)生的失效和誤操作危險。

B、過(guò)濾器在停機或待機時(shí)，特別是一些帶有自動(dòng)反沖洗等運動(dòng)機構的過(guò)濾器，在設計時(shí)，需要考慮過(guò)濾器停機時(shí)，各類(lèi)運動(dòng)部件或零件不會(huì )被誤起動(dòng)。

C、過(guò)濾器應用于易燃易爆場(chǎng)合的時(shí)候，必須考慮靜電產(chǎn)生的危害，因此過(guò)濾器需要有靜電接地裝置，并且，過(guò)濾器內部的過(guò)濾元件等也需要設置防靜電裝置。

D、對于過(guò)濾器配套的電氣控制系統，電氣控制系統應符合GB/T 36522-2018《分離機械電氣控制系統 通用技術(shù)規范》的規定，特別是該標準中對于安全性的規定。

14 制造要求中，對于焊接進(jìn)行了修改：

JB/T 4730-2000《鋼制壓力容器焊接規程》于2011年修訂為NB/T 47015-2011(JB/T 4709)《鋼制壓力容器焊接規程》，因此，本次修訂將原標準中的JB/T 4730修訂為NB/T 47015。

原標準中對于焊縫的無(wú)損檢測的表述要求按照GB 150的規定。GB 150已經(jīng)變更為GB/T150,同時(shí)，對于焊縫的檢測，僅需要按照GB/T 150.2的規定進(jìn)行即可。因此，本次修訂，該條款也進(jìn)行了修改。

15 試驗方法進(jìn)行了修改

GB/T 30176-2013《液體過(guò)濾用過(guò)濾器 性能測試方法》于2013年頒布實(shí)施，該標準規定了液體過(guò)濾用過(guò)濾器的主要過(guò)濾性能測試方法，包括：壓降-通量性能，截留精度，透水率與透水阻力，再生性能，視在納污量，以及機械物理性能，包括：耐壓試驗，密封檢測，焊縫無(wú)損檢測，噪聲測試等。

GB/T 26114-2010的試驗方法中，給出了過(guò)濾精度、壓降-流量特性、無(wú)損檢測、壓力試驗幾個(gè)性能測試方法。

本次修訂，原標準中的過(guò)濾精度和壓降-通量（流量）特性的試驗方法不再贅述，改為引用GB/T 30176中的內容。

增加了過(guò)濾元件與支撐件的內密封性試驗，其中，耐壓試驗按照GB/T 30176中給出的耐壓試驗進(jìn)行。

焊接焊縫的無(wú)損檢測

原標準中對于焊縫的檢測沒(méi)有細化，簡(jiǎn)單引用了JB/T 4730.2-6。JB/T 4730已經(jīng)修訂為NB/T 47015.

本次修訂，過(guò)濾器進(jìn)行了分類(lèi)，按照是否屬于壓力容器來(lái)分開(kāi)進(jìn)行規定。屬于壓力容器的，焊縫的無(wú)損檢測需要按照TSG R21-2016和GB/T 150.4D的規定進(jìn)行無(wú)損檢測。不屬于壓力容器的過(guò)濾器，焊縫的無(wú)損檢測則按照NB/T 47003.1的規定進(jìn)行。

壓力試驗

過(guò)濾器的壓力試驗也按照無(wú)損檢測的分類(lèi)進(jìn)行了分類(lèi)，按照壓力容器和非壓力容器兩種分別給出的試驗方法。同樣也是屬于壓力容器的過(guò)濾器，壓力試驗按照TSG R21-2016和GB/T 150.4D的規定進(jìn)行無(wú)損檢測。不屬于壓力容器的過(guò)濾器，壓力試驗則按照NB/T 47003.1的規定進(jìn)行。

16 檢驗規則

由于試驗方法中增加了過(guò)濾元件與支撐件的密封性試驗，因此，在檢驗規則一章中，檢驗項目表也相應的增加了該試驗的檢驗規則。同時(shí)，由于引用標準的變化，檢驗項目表中也進(jìn)行了相應的修改。

17 增加了資料性附錄A

    為了便于過(guò)濾器的設計，本標準此次修訂，增加了過(guò)濾器選項時(shí)需要向用戶(hù)詢(xún)問(wèn)并記錄的過(guò)濾器的選型參數。

過(guò)濾器的使用性能優(yōu)劣，取決于過(guò)濾器的選型，完善的原始數據采集，是正確選型的基礎，表中列出了所有影響選型的參數，方便引用。

四.主要試驗（或驗證）情況

過(guò)濾器的性能檢測參照了國標規范，增加了內密封試驗，完善了過(guò)濾器的性能檢測。起草組隊幾種主要的過(guò)濾器進(jìn)行了試驗，對本標準的內容進(jìn)行了驗證，情況如下：

幾種過(guò)濾器試驗情況

袋式過(guò)濾器 試驗驗證

通過(guò)試驗驗證，表明本標準中提出的各項性能要求科學(xué)準確，試驗方法切實(shí)有效，符合我國液體過(guò)濾用過(guò)濾器的技術(shù)發(fā)展水平，滿(mǎn)足我國過(guò)濾器生產(chǎn)、設計制造和檢驗的要求。

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